ROULEAUX AVEC ANNEAUX D’IMPACT
Les rouleaux antichoc sont spécifiquement conçus pour supporter le brin supérieur d’un convoyeur à bande et sont couramment utilisés aux points de transfert pour absorber et disperser l’énergie du matériau qui tombe.
ROULEAUX À DISQUES AVEC MANCHONS ENTRETOISES
Les rouleaux à disques avec manchons sont conçus pour supporter et façonner le brin inférieur du convoyeur à bande pendant le trajet de retour, jouant un rôle fondamental dans l’élimination du matériau en excès susceptible de s’accumuler.
ROULEAUX À DISQUES
Les rouleaux à disques sont utilisés sur le brin de retour de la bande transporteuse pour la soutenir et la nettoyer automatiquement, en éliminant les matériaux résiduels qui pourraient compromettre son efficacité. Fabriqués avec un tube en acier peint et des disques en caoutchouc ou en polyuréthane, ils offrent robustesse et résistance à l’usure même dans des conditions difficiles. Cette structure les rend fiables et durables, améliorant les performances du système.
ROULEAUX REVÊTUS
Les rouleaux revêtus de caoutchouc vulcanisé sont conçus pour des applications similaires à celles des rouleaux à disques, avec l’ajout d’un revêtement en caoutchouc vulcanisé à chaud sur le tube en acier, ce qui améliore leur résistance et leur durabilité.
ROULEAUX DIRECTIONNELS
Les rouleaux directionnels garantissent l’alignement correct de la bande transporteuse, évitant les déplacements latéraux et améliorant la stabilité et la sécurité. Ils sont particulièrement efficaces dans les sections curvilignes et aux postes de centrage, où ils corrigent automatiquement les éventuelles déviations.
ROULEAUX FLEXIBLES
Les rouleaux flexibles sont composés d’une âme en acier flexible revêtue de caoutchouc néoprène vulcanisé, avec des anneaux résistants à l’abrasion (noirs ou blancs pour usage alimentaire). Ils sont équipés de roulements protégés montés sur des supports en fonte. La bande adhère en formant une auge de 20° à 45°. Idéaux pour les convoyeurs avec charges légères/moyennes et basses vitesses, même dans des environnements difficiles. Légers, résistants et autonettoyants.
TAMBOURS
Nous collaborons avec une entreprise italienne de renom, spécialisée dans la production de tambours sur mesure pour systèmes de transport. Nous proposons des solutions pour l’entraînement, le renvoi, le contrepoids et la tension, avec ou sans revêtement en caoutchouc. Nous utilisons des matériaux à haute résistance et des techniques de fabrication précises pour garantir fiabilité et longévité. Nous réalisons également des versions spéciales, telles que des tambours bombés, à vis sans fin ou avec aimants intégrés, personnalisables selon les besoins du client.
RACLEURS PRIMAIRES
Les racleurs primaires, installés en position tangentielle sur le tambour moteur, éliminent les résidus de la bande transporteuse, améliorant ainsi la propreté et l’efficacité opérationnelle. Ils sont compatibles avec des bandes de 400 à 2 000 mm et proposent des lames en polyuréthane, tungstène ou carbure, selon le degré d’abrasivité. Le système de tension simple et l’indicateur d’usure facilitent la maintenance.
RACLEURS SECONDAIRES
Les racleurs secondaires assurent un nettoyage efficace de la partie inférieure de la bande transporteuse, améliorant l’efficacité et réduisant l’usure du système.
Faciles à installer, ils sont disponibles en divers matériaux pour s’adapter à différentes conditions opérationnelles.
Compatibles avec divers types de bandes, ils offrent une longue durée de vie et réduisent la maintenance nécessaire.
RACLEURS À CROIX STANDARDS
Les racleurs à croix garantissent un nettoyage continu et efficace de la partie inférieure des bandes, éliminant également les boues et les matériaux visqueux.
Ils sont réalisés en caoutchouc spécial ou en polyuréthane, résistants à l’usure même dans des conditions difficiles.
La forme en croix et les supports de fixation en option facilitent leur installation et augmentent l’efficacité du système.