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Tipologia di coperture

La qualità della gomma, la forza del tuo nastro.

La scelta della corretta mescola per il trasporto del materiale è un aspetto cruciale per garantire la durata e l’efficienza del nastro trasportatore. La mescola del nastro trasportatore deve essere selezionata in base a diversi fattori, come il tipo di materiale da trasportare, le condizioni operative e l’ambiente di lavoro.

antiabrasiva

L’utilizzo di una mescola antiabrasiva nei nastri trasportatori in gomma è fondamentale per garantire una lunga durata e prestazioni ottimali in ambienti di lavoro soggetti a forti usure. Queste mescole speciali sono progettate per resistere all’erosione causata dal continuo contatto con materiali abrasivi, come pietre e polveri.

ANTIOLIO

Una mescola resistente all’olio è progettata per sopportare il contatto prolungato con sostanze oleose, che possono causare il rigonfiamento e la deformazione del nastro, fenomeni che compromettono il corretto movimento del nastro sui rulli, rendendo meno efficiente il funzionamento.

anticalore

Le mescole anticalore, progettate per resistere a temperature fino a 500°C, sono ideali per nastri trasportatori utilizzati in ambienti ad alte temperature, come forni industriali o impianti di fusione. Queste mescole speciali proteggono il materiale del nastro dall’usura causata dal calore estremo, garantendo prestazioni costanti, sicurezza operativa e una durata maggiore in condizioni di lavoro severe.

antitaglio

La mescola antitaglio è progettata per proteggere i nastri trasportatori da danni causati da oggetti appuntiti o abrasivi che potrebbero tagliare o compromettere l’integrità del materiale. Grazie a una composizione rinforzata e resistente, questa mescola garantisce maggiore durata e affidabilità, riducendo i costi di manutenzione e fermo macchina, specialmente in ambienti di lavoro dove il rischio di danni meccanici è elevato, come nelle industrie del riciclaggio o della lavorazione di metalli.

antistatica

Le mescole antistatiche nei nastri trasportatori sono progettate per prevenire l’accumulo di cariche elettriche, riducendo il rischio di scariche pericolose e migliorando la sicurezza in ambienti sensibili come quelli con polveri infiammabili.

 

antifiamma

Le mescole ignifughe nei nastri trasportatori sono progettate per resistere al fuoco e prevenire la propagazione delle fiamme. Sono utilizzate in ambienti ad alto rischio di incendio, come impianti chimici o minerari, per garantire la sicurezza e proteggere le persone e le attrezzature.

antifiamma e antiolio

La mescola antifiamma e antiolio denominata MOR-K è specificamente progettata per resistere sia al contatto con oli e carburanti che al rischio di incendio. Utilizzata nei nastri trasportatori, garantisce una protezione avanzata in ambienti industriali dove si gestiscono sostanze infiammabili o oliate, prevenendo danni e garantendo sicurezza, affidabilità e longevità del materiale.

antifiamma classe a

La mescola progettata per l’uso in sotterraneo è una combinazione di proprietà ignifughe e antistatiche, pensata per resistere a condizioni di lavoro in ambienti chiusi e ad alto rischio, come miniere o gallerie. Questa mescola impedisce l’accumulo di cariche elettriche, riducendo il rischio di scariche pericolose, e allo stesso tempo offre una protezione contro il fuoco, prevenendo la propagazione delle fiamme in ambienti potenzialmente pericolosi.

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